Análisis técnico de forma de aleación de aluminio
I. Descripción general del formulario de aleación de aleación de aluminio La forma de aleación de aluminio es un sistema de trabajo de formación de construcción reutilizable hecho de perfiles de aleación de aluminio de alta resistencia a través del mecanizado, soldadura o atornillado. Tiene las características de peso ligero, alta rotación, alta precisión, protección del medio ambiente y ahorro de energía, y se usa ampliamente en la construcción moderna.

II. Documentos y estándares técnicos
1. Estándares y especificaciones nacionales "Código de diseño de estructura de aleación de aluminio" (GB 50429-2007) estipula los principios de diseño, las propiedades del material, el cálculo de la resistencia, etc. de las estructuras de aleación de aluminio (incluido el trabajo). "Código técnico de Ingeniería de Formulario de aleación de aluminio combinado" (JGJ 386-2016) aclara los requisitos técnicos para el diseño, la construcción y la aceptación del trabajo de aleación de aluminio. "Código técnico para la seguridad de la construcción del formulario para la ingeniería de edificios" (JGJ 162-2008) cubre los estándares de construcción de seguridad de la ingeniería de formulario (incluido el formulario de aleación de aluminio).
2. Documentos técnicos de la industria
1. Requisitos del material: los perfiles de aleación de aluminio deben cumplir con 6061- T6 o 6082- T6 estándares, con una resistencia a la tracción mayor o igual a 265MPa y una resistencia de rendimiento mayor o igual a 240MPa.
2. Proceso de producción: se adopta el proceso de moldeo por extrusión y la superficie debe oxidado para mejorar la resistencia a la corrosión.
3. Especificaciones de instalación: el conjunto de la plantilla debe garantizar que el error de planitud sea menor o igual a 2 mm\/2m y el error de verticalidad es menor o igual a 3 mm\/altura de capa.
Criterios de aceptación: el sistema de plantilla debe pasar la prueba de carga (como una carga distribuida uniformemente mayor o igual a 30kn\/m²).
3. Otros documentos
1. Manual técnico empresarial (como directrices técnicas de marcas como Pasch y Aluma).
2. Modelado BIM y documentos de diseño en profundidad (utilizados para optimizar el plan de ensamblaje de la plantilla).
Iii. Alcance de la aplicación
1. Tipos de edificios aplicables
1. Edificios residenciales: tipos de apartamentos estandarizados de edificios residenciales de gran altura\/súper altura (como estructuras de pared de corte).
2. Edificios públicos: proyectos que requieren una construcción rápida, como escuelas, hospitales y edificios de oficinas.
3. Edificios industriales: fábricas y almacenes estandarizados.
4. Infraestructura: estructuras de concreto de fundición en el lugar, como plataformas de metro y corredores de tubería.
2. Partes estructurales aplicables
1. Estructuras verticales: paredes de corte, columnas y ejes de ascensor.
2. Estructura horizontal: piso, viga, escaleras.
3. Estructura de forma especial: ventana de laurel, línea decorativa (requerido el formulario personalizado).
3. Escenarios de construcción aplicables
1. Alto grado de estandarización: la eficiencia económica de los proyectos con pisos repetidos mayores o igual a 5 es significativa.
2. Período de construcción ajustado: la tecnología de "demolición temprana" se puede realizar (la fuerza del concreto alcanza el 50% y puede ser demolida).
3. Construcción verde: sin residuos de construcción, tiempos de rotación hasta 200-300 veces.
IV. Ventajas y limitaciones.
1. Ligero: el peso es solo 1\/3 del trabajo de acero, y el manejo manual es conveniente.
2. Alta precisión: la planitud de la superficie del concreto moldeado puede alcanzar ± 3 mm, reduciendo el costo del enlucido.
3. Volación eficiente: se puede reutilizar un solo conjunto de forma de trabajo para reducir el costo total.
4. Protección ambiental: no hay consumo de recursos forestales para el trabajo de madera, y las emisiones de carbono se reducen en más del 60%.
Limitaciones:
1. Alta inversión inicial: el costo de adquisición es aproximadamente 2-3 veces que el de la forma de madera (debe diluirse a través de la facturación).
2. Dependencia del diseño fuerte: el diseño BIM en profundidad debe completarse por adelantado, y la flexibilidad del cambio es baja.
3. Restricciones de aplicabilidad: las estructuras de forma especial requieren plantillas personalizadas, lo que reduce la eficiencia económica.
V. Tendencias de desarrollo tecnológico
1. Inteligencia: Combine las etiquetas RFID para lograr la gestión del ciclo de vida completo de las plantillas.
2. Diseño modular: la proporción de piezas comunes se incrementa a más del 80%, reduciendo los costos de personalización.
3. Material compuesto: aleación de aluminio + plantilla combinada de plástico de ingeniería para mejorar la resistencia a la corrosión.
