Descripción general del proceso integral de formulario de aluminio
En los últimos años, con la mejora de la conciencia ambiental y la iteración de la tecnología de la construcción, la aplicación de la forma de aleación de aluminio ha mejorado enormemente. En comparación con otros tipos de formulario, el formulario de aluminio tiene las ventajas de la construcción conveniente, la alta eficiencia de la construcción y la velocidad de rotación rápida. Además, después de años de desarrollo, el costo del trabajo de aluminio se ha reducido y la tasa de reciclaje es mayor.
El sistema de plantilla de aleación de aluminio general consta de: sistema de plantilla, sistema de soporte, sistema de fijación y sistema de accesorios.
(1) El sistema de plantilla forma la superficie cerrada requerida para la construcción de la estructura de concreto para garantizar la formación de la estructura del edificio durante el vertido de concreto;
(2) Sistema de fijación como componente de conexión de la plantilla, hace una sola plantilla conectada a un sistema y forma un todo integral;
(3) Sistema de soporte En el proceso de construcción de la estructura de concreto, desempeña un papel de apoyo para garantizar la estabilidad del piso, el fondo del haz y la estructura en voladizo;
(4) Sistema de fijación asegurar el ancho estructural y el tamaño de la formación de la plantilla, de modo que no se produzca deformación durante el proceso de vertido de concreto, y no se producirá expansión o explosión de la plantilla.
Las ventajas del sistema de plantilla de aleación de aluminio general son la alta calidad de formación de concreto, tiempos de rotación múltiples, período de construcción acortado, protección y salud del medio ambiente, alto valor de reciclaje y construcción eficiente. Se puede resumir como excelente calidad, protección del medio ambiente y eficiencia. Proceso de operación de plantilla de aleación de aluminio general
(1) Diseño de profundización de plantilla de aleación de aluminio;
(2) producción de moho de aluminio;
(3) juicio de campo y aceptación;
(4) en - Numeración del sitio, desmontaje, empaque y sitio de transporte;
(5) en - Instalación del sitio del molde de aluminio;
(6) demolición de la losa del piso y la placa inferior del haz;
(7) efecto de detección de luz del concreto después de la demolición;
Prácticas de construcción detalladas
Conjunto de formulario de pared y columna
(1) El molde de aluminio de la columna de la pared está compuesto de molde de panel de pared con forma (aluminio de ángulo de 60*40 en la parte inferior de la plantilla de pared interior y el molde interno de la pared exterior, y la placa K en la parte superior de la plantilla del lado exterior de la pared exterior), haz posterior, tornillo de enlace y soporte diagonal;
(2) El aluminio de la esquina inferior está conectado con el molde del panel de la pared por perno, y el molde del panel de pared está conectado entre sí y entre el molde del panel de pared y la placa K por pin, con un espacio para el alfiler de 300 mm;
(3) The back beam is set according to 4 inside and 5 outside. The first beam is 250 meters away from the ground, and the spacing between each beam is>700;
(4) El espaciado horizontal del tornillo de extracción se determina de acuerdo con el diseño del molde de aluminio.
Conjunto de andamios del panel de la ventana de la bahía
(1) El molde de aluminio del panel de la ventana inferior está compuesto de molde de placa, aluminio de esquina y cresta trasera;
(2) El panel de la ventana inferior adopta el proceso de ensamblaje cerrado completo, y una abertura de vibración desmontable está reservada en la parte superior. Al verter hormigón, el formulario en la abertura de vibración no se instala primero, y después de vibrar el concreto, se instala la placa de cubierta en la abertura de vibración y se fortalece la cresta posterior;
(3) El molde de placa y el aluminio de la esquina están conectados por alfileres;
(4) Principio de disposición del alfiler: los pasadores deben colocarse en las cuatro esquinas del molde de la placa, el aluminio de la esquina y ambos extremos de la ranura C, y el espacio entre los pasadores en el medio no debe ser superior a 300 mm.
Ensamblaje de formulario de haz
(1) El molde de haz está compuesto de molde de fondo fijo, aluminio de esquina, moho lateral fijo y soporte de haz. El soporte del haz se coloca debajo de la varilla de soporte, y el espacio entre las varillas de soporte es menor o igual a 1200 mm;
(2) El molde inferior, el aluminio de la esquina y el moho lateral están conectados fijamente por alfileres;
(3) Principio de disposición de PIN: los extremos de la plantilla (aluminio de ángulo, ranura C) deben establecerse con pasadores, y la distancia entre los pasadores en el medio no debe ser superior a 300 mm;
(4) El molde de haz está conectado al molde de la pared de corte a través de la ranura C.
Conjunto de plantilla y plantilla
(1) El molde de aluminio del piso consiste en la quilla, el soporte de la placa y el molde de placa. El soporte de soporte se establece debajo del soporte de la placa;
(2) La quilla, el soporte de la placa y el molde de placa están conectados fijamente por alfileres;
(3) Principio de disposición de PIN: los extremos de la plantilla (ranura C) deben establecerse con alfileres, y la distancia entre los pasadores en el medio no debe ser mayor de 300 mm;
(4) El formulario de la losa está conectado al formulario de la pared de corte y la forma del haz a través de C Groove.
Formulario de trabajo y montaje
(1) Para la construcción de la estructura de molde de suspensión de cocina y baño con un asentamiento de 20 mm, el moho de aluminio se usa junto con el alféizar inverso;
(2) La plantilla de aluminio se fija con acero ángulo.
G GRANDE: Juega principalmente el papel del rodamiento y la transmisión, su forma es múltiple, el uso es amplio, la distancia del orificio del pasador de la ranura C generalmente es de 100 mm.
Aluminio en la esquina: sirve principalmente como conector, utilizado para la conexión de la placa inferior de la placa lateral en la esquina inferior de la viga y la pared de corte en la esquina superior del panel de la pared. La distancia del orificio del alfiler del aluminio de la esquina es de 50 mm.
Placa K: no hay necesidad de organizar la placa K en la parte inferior del primer piso, pero debe configurarse desde la segunda capa con molde de aluminio. La placa K necesita conectar las paredes exteriores superior e inferior. La placa K ha sido incluida en el costo principal del material del moho de aluminio, y no se registra un costo separado.
