¡Disputa de construcción! ¿Puede la separación entre refuerzos de encofrado de aluminio superar 1 metro?
Con el continuo desarrollo de la industria de la construcción, la construcción de encofrados de aluminio, como tecnología de construcción avanzada, se ha utilizado ampliamente en proyectos de construcción modernos. Esta tecnología, con su excelente rendimiento y calidad de construcción confiable, se ha convertido en la solución preferida para muchos proyectos. Este artículo presentará sistemáticamente los puntos técnicos centrales, el proceso de construcción y los estándares de control de calidad de la construcción de encofrados de aluminio, proporcionando una guía de referencia práctica para los profesionales.
I. Construcción de un sistema de encofrado de columnas y muros 1.1 Métodos de refuerzo y control de espaciamiento El refuerzo del encofrado de columnas y muros es un aspecto clave para garantizar la calidad de la construcción. Cuando se utilizan tirantes como refuerzo, la separación entre refuerzos debe controlarse en aproximadamente 1000 mm. Esta separación garantiza la estabilidad del encofrado y previene eficazmente el abombamiento durante el vertido del hormigón.
1.2 Secuencia de instalación y control de elevación Durante la construcción, la secuencia de instalación debe seguir "columnas y paredes primero, luego vigas y losas". Después de completar la instalación del encofrado de columnas y muros, se debe erigir el encofrado de vigas y losas y, finalmente, se deben realizar ajustes de elevación utilizando soportes superiores. Esta secuencia garantiza la estabilidad y precisión dimensional de la estructura general. El componente estándar, una funda especial de PVC que también sirve como refuerzo interno, es una parte importante del sistema de refuerzo. Los tirantes deben apretarse firmemente para garantizar que el sistema de encofrado no se mueva durante el vertido del hormigón.
1.3 Tratamiento detallado de nodos y refuerzo de esquinas: Se requiere un tratamiento de refuerzo especial para las esquinas externas de columnas y paredes para evitar la deformación de las esquinas o fugas de lechada. Tratamiento de los espacios inferiores: cuando la mala planitud del piso genera grandes espacios en la parte inferior del encofrado, se deben usar bloques de madera o madera contrachapada para sellar los espacios inferiores para evitar fugas de concreto y garantizar la calidad del producto terminado.
Tratamiento de juntas de expansión: Se deben proporcionar orificios previamente reservados-de pared doble- en las ubicaciones de las juntas de expansión para facilitar la instalación y el ajuste de los pernos durante el refuerzo del encofrado. Las aberturas reservadas previamente en el canal de acero deben sellarse con encofrado de madera. Instalación en esquinas internas: El encofrado de esquinas internas en la intersección de vigas/losas y columnas/paredes debe instalarse simultáneamente con el encofrado de paredes/columnas para garantizar una unión suave y firme.
II. Construcción del sistema de encofrado viga/losa 2.1 Características del sistema de soporte El sistema de soporte del encofrado viga/losa adopta un sistema de encofrado de desencofrado temprano-. Su característica principal es que todos los montantes no están interconectados, aprovechando plenamente la rigidez del encofrado de columna/muro para garantizar la estabilidad general del marco. Se utilizan refuerzos diagonales para reforzar adicionalmente las columnas y paredes y mejorar aún más la integridad general del sistema.
2.2 Principios de remoción: El encofrado en los puntos de apoyo de los montantes solo se puede quitar después de que el concreto haya alcanzado la resistencia especificada, mientras el encofrado de los puntos de apoyo permanece en su lugar. Este enfoque garantiza la seguridad estructural y mejora la eficiencia de rotación del encofrado. El uso de conectores de encofrado especializados garantiza conexiones confiables entre los componentes, y el encofrado lineal debe lograr un acabado plano y recto después de la instalación.
2.3 Aberturas pre-reservadas y áreas especiales: Las aberturas de construcción para la transferencia de material deben reservarse durante la construcción para facilitar el transporte de material en procesos posteriores. La inspección y aceptación deben llevarse a cabo después de que se complete el encofrado de soporte superior para las aberturas reservadas previamente. Las áreas especiales, como los paneles de aire acondicionado, deben utilizar encofrados completamente cerrados para el vertido de hormigón para garantizar la calidad y funcionalidad del moldeo.
III. Control de calidad del conformado de hormigón
3.1 Calidad del encofrado de las paredes exteriores La calidad del encofrado del hormigón para paredes exteriores afecta directamente la apariencia del edificio y su rendimiento de impermeabilización. Los muros exteriores construidos con encofrados de aluminio deben tener una superficie lisa, plana, libre de defectos evidentes y de color uniforme.
3.2 Calidad del encofrado de paredes interiores La calidad del encofrado de hormigón para paredes interiores también debe controlarse estrictamente. La superficie de la pared debe ser vertical y plana, y las esquinas interiores y exteriores deben ser cuadradas para crear buenas condiciones de base para proyectos de decoración posteriores.
IV. Gestión estandarizada del sitio de construcción.
4.1 Señalización y publicidad: Se debe instalar una pared con letreros en el sitio de construcción para mostrar claramente la información básica del proyecto. Los tableros de publicidad de seguridad y construcción civilizada y los tableros de publicidad de procesos/métodos son componentes importantes de la gestión del sitio, mejorando efectivamente la conciencia de calidad y seguridad de los trabajadores.
4.2 Área de visualización de muestras: El área de visualización de muestras de proceso/método es un soporte importante para las sesiones informativas técnicas y el control de calidad. Las muestras físicas demuestran visualmente los estándares de construcción y los requisitos del proceso, lo que facilita la comprensión y la implementación por parte de los trabajadores.
4.3 Instalaciones de construcción civilizada: La configuración de las instalaciones de lavado automático refleja el concepto de construcción ecológica y controla eficazmente la contaminación por polvo en el sitio de construcción. El montaje de andamios debe cumplir con las especificaciones para garantizar la seguridad de la construcción. El uso de taburetes altos para barras de acero terminadas protege las barras de acero terminadas de la deformación causada por el pisoteo. Los carros de mano y otras herramientas deben estar cuidadosamente dispuestos para mantener un sitio limpio y ordenado.