Existen muchos tratamientos superficiales comunes para carcasas de aleación de aluminio, que están diseñados para mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza, la estética y otras propiedades de la superficie de la aleación de aluminio. A continuación se muestran algunos tratamientos de superficie comunes:
1. Anodizado:
La anodización es un proceso mediante el cual se forma una capa de óxido en la superficie de una aleación de aluminio para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión. Esta capa de película de óxido generalmente también brinda la opción de teñir para cambiar la apariencia de la aleación de aluminio.
2. Recubrimiento electroforético:
El recubrimiento electroforético es un método para formar un recubrimiento de adhesión fuerte y uniforme sobre la superficie de una aleación de aluminio. Este recubrimiento suele tener buena resistencia a la corrosión y a la abrasión.
3. Recubrimiento en polvo:
El recubrimiento por pulverización se realiza rociando una capa similar a un polvo sobre la superficie de una aleación de aluminio y luego horneándola a altas temperaturas para curarla. Este recubrimiento proporciona buena apariencia y resistencia a la corrosión.
4. Cromatación química:
El cromado químico es un método para mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie de aleación de aluminio. También puede cambiar el color de la superficie y proporcionar una capa protectora.
5. Arenado:
El chorro de arena es un método de rociar arena u otros materiales granulares a alta velocidad para cambiar la textura y apariencia de la superficie de la aleación de aluminio. Esto también ayuda a eliminar la suciedad y los óxidos de la superficie.
6. Pulido mecánico:
El pulido mecánico consiste en mejorar el acabado y el brillo de la superficie de la aleación de aluminio mediante medios mecánicos, como el esmerilado o el pulido.