Después de casi 20 años de operación y desarrollo, China tianqu group se ha convertido en una gran empresa del grupo que integra bienes raíces, perfiles de aluminio, plantillas de aluminio, puertas y ventanas, muros cortina, nueva energía, ciudad comercial, hoteles de cinco estrellas, etc., con Más de 10 subsidiarias bajo su jurisdicción. El negocio de moldes de aluminio de Tianqu cubre la investigación y el desarrollo de moldes de aluminio, el diseño, la producción, las ventas, el arrendamiento, la orientación de instalación y la renovación de placas antiguas. En la actualidad, la ciudad de zaozhuang en la provincia de shandong tiene una fábrica (cubre un área de 150 mu, con una capacidad anual de 300,000 metros cuadrados), la ciudad de zaozhuang dos fábricas (cubre un área de 200 mu, con una capacidad de 400,000 metros cuadrados), fábrica de Qingdao (cubre un área de 150 mu, con una capacidad anual de 300,000 metros cuadrados, principalmente radiación alrededor de Qingdao y proyectos en el extranjero) tres bases de producción.
Por qué elegirnos
Productos de alta calidad
Más del 90% de las empresas mundiales de plantillas de aluminio utilizan perfiles de aluminio 6061-t6, el molde de aluminio Tianqu utiliza perfiles de aleación de aluminio de alta resistencia de desarrollo propio.
Nuestro Certificado
La empresa obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, recibió la certificación de crédito de nivel AAA y tiene más de 40 patentes. El gerente general Ni Zuliang recibió el título honorífico de "empresario de buena fe".
Nuestro servicio
Soporte técnico de diseño, soporte de premontaje de plantillas, orientación y soporte técnico, soporte de suministro de materiales.
Solución integral
El negocio de moldes de aluminio de Tianqu cubre la investigación y el desarrollo, el diseño, la producción, las ventas, el arrendamiento, la orientación de instalación y la renovación de placas antiguas de moldes de aluminio.
El sistema de tornillos de encofrado de aluminio
El sistema de tornillos de Encofrado de Aluminio es una forma más tradicional en la construcción de moldes de aluminio. En este sistema, los tornillos suelen estar hechos de acero de alta resistencia y los encofrados de aluminio se mantienen unidos mediante una conexión roscada. La parte posterior de acero de doble tubo está unida como refuerzo y la estabilidad general es buena. Durante el proceso de instalación
Sistema de tornillo de gran altura de encofrado de aluminio
El sistema de tornillo de gran altura para encofrado de aluminio es un sistema avanzado de soporte de encofrado ampliamente utilizado en la construcción de edificios muy altos. El sistema se compone principalmente de un tornillo de alta resistencia y una tuerca correspondiente, una placa de respaldo y otros componentes. Tiene muchas ventajas importantes: en términos de estabilidad estructural, puede proporcionar un soporte fiable para el vertido de hormigón en edificios muy altos y garantizar la estabilidad del sistema de encofrado durante el proceso de construcción.
El sistema de tracción de encofrado de aluminio
El sistema de tracción de encofrado de aluminio es un método de conexión más avanzado. Se compone principalmente de una pieza de tracción y una pieza de conexión, y la plantilla de aluminio adyacente se fija entre sí mediante la acción del nudo de tracción de la pieza de tracción. En comparación con el sistema de tornillos, la instalación y desmontaje del sistema de dibujo es más rápido y conveniente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la construcción.
Aluminio Para Moldes puede adaptarse a las necesidades de construcción de formas especiales como superficies irregulares y curvas, ofreciendo mayor flexibilidad de diseño. Esto permite la creación de estructuras únicas e innovadoras que pueden no ser factibles con plantillas tradicionales. Aluminio Para Moldes cumple con los requisitos de diseño de diversas estructuras especiales de edificios, ampliando las posibilidades del diseño arquitectónico.
El encofrado de muros es un componente crucial dentro del sistema de encofrado de aluminio, diseñado específicamente para la construcción de vertidos de muros de concreto, asegurando la forma geométrica, la precisión dimensional y la suavidad de la superficie de los muros. A continuación se muestra una introducción detallada al encofrado de muros:
Encofrado de aluminio inclinado
El sistema de encofrado de aluminio desmontable, aprovechando sus atributos modulares, estandarizados y fácilmente desmontables, no solo mejora sustancialmente la eficiencia y la conveniencia en la construcción de edificios, sino que también demuestra importantes ventajas especializadas en optimización del diseño, control de calidad, gestión de costos, seguridad y protección ambiental. Impulsa poderosamente la industrialización, el refinamiento y la ecologización del sector de la construcción.
Encofrado de aluminio de alta eficiencia y menor costo
La producción según un estándar unificado garantiza una calidad y un rendimiento constantes en múltiples plantillas. La mayor intercambiabilidad y universalidad del encofrado de aluminio de alta eficiencia y bajo costo permiten una integración más sencilla en diferentes proyectos. Esta estandarización conduce a una mayor eficiencia en el proceso de producción y a un control de calidad más sencillo.
Sistema de encofrado de columna para losa de muro
El sistema de encofrado de columnas y losas para muros constituye un componente fundamental dentro del sistema de encofrado de aluminio, diseñado específicamente para la construcción de muros de concreto, garantizando su integridad geométrica, precisión dimensional y uniformidad superficial.
Encofrado de escalera de aluminio
El encofrado de escaleras de aluminio se refiere al sistema de encofrado prefabricado hecho de materiales de aleación de aluminio para verter escaleras de concreto en la construcción de edificios. Este método de construcción tiene las características de alta eficiencia, precisión, protección ambiental y reutilizable, especialmente adecuado para edificios residenciales de gran altura, edificios comerciales y otros proyectos con alta velocidad de construcción y requisitos de calidad de ingeniería.
¿Qué es el moldeado de aluminio?
El moldeado de aluminio puede satisfacer las necesidades de diferentes tipos de estructuras de construcción, ya sean muros de corte, marcos u otros sistemas estructurales complejos, y puede proporcionar un soporte eficaz. Moldura de aluminio con alta versatilidad y adaptabilidad, se puede aplicar de manera flexible en diferentes proyectos, reduciendo la dificultad y el costo de la construcción. Proporciona más opciones y posibilidades para el diseño arquitectónico, lo que favorece la realización de estilos y funciones arquitectónicos diversificados.
Menos mecanizado
Dado que las molduras de aluminio se pueden extruir en cualquier sección compleja, siempre que el diseño sea razonable, el perfil de aleación de aluminio extruido se puede ensamblar fácilmente, para reducir la demanda de mecanizado. Algunas formas sólo se pueden obtener mediante extrusión, lo que no se puede lograr mediante otros procesos.
Bajo costo del molde de extrusión de aluminio.
En comparación con otros materiales competitivos, como el conformado por laminación, la fundición y la forja, el costo de la matriz de extrusión de aluminio es menor.
Alta eficiencia estructural
El moldeado de aluminio puede lograr la máxima eficiencia estructural. El perfil de aluminio se puede utilizar donde es necesario aumentar la resistencia de la extrusión de aluminio y el perfil de aluminio se puede quitar donde no es necesario.
Ligero
Las molduras de aluminio son livianas, de alta resistencia y duraderas. Debido a la diferencia de propiedades entre el aluminio y otros materiales de la competencia, el peso de la estructura de aluminio para lograr el mismo efecto es sólo aproximadamente la mitad del de otras estructuras metálicas, y otros metales no son fáciles de procesar.
El efecto del tratamiento de la superficie es variado y la resistencia a la corrosión es fuerte.
Mediante recubrimiento en polvo o electroforético, el diseñador puede lograr cualquier color deseado. Por supuesto, también incluye film anodizado en color plata natural o color.
Tipos de molduras de aluminio
Se trata de un perfil de aluminio único relacionado con las opciones de vigas huecas. Los componentes cuadrados de aluminio satisfacen necesidades similares a las vigas huecas, con la principal diferencia en su capacidad para garantizar una mayor estabilidad. Estos perfiles están disponibles como pilares de soporte, columnas y soportes especiales para cargas en paredes. Las vigas cuadradas se fabrican sin costuras o de otra manera según el proceso de fabricación. El proceso de fabricación no sólo requiere mucho tiempo sino que también es relativamente sencillo. De hecho, sólo exige aplanar láminas de aluminio e integrar las esquinas formando cuadrados estándar. Además, su alisado implica pasar puntos de perforación (alta presión) por su parte media para un alisado óptimo.
Como sugiere el nombre, un perfil de viga hueca es esencialmente una viga hueca de aluminio que no tiene secciones transversales específicas. Las vigas huecas forman parte de instalaciones modulares, especialmente en el diseño constructivo. Una viga hueca está disponible en varias formas con subclasificaciones únicas para cada una. Por lo general, están disponibles en varias formas, incluidas vigas rectangulares de forma cuadrada o parte inferior/superior hueca. El resultado suele ser vigas distintas que se pueden utilizar como parte de estructuras de soporte de edificios, puentes y otros tipos de aplicaciones industriales. Las vigas huecas son muy útiles para ofrecer soporte horizontal, especialmente cuando se trata de cargas pesadas.
El uso de perfiles de aluminio se extiende desde aplicaciones de proyectos de pequeña a gran escala, y una de las aplicaciones comunes es el marco de ventanas. Además de ser flexible y liviano, el aluminio también es resistente a la corrosión, uno de los principales factores que contribuyen a su uso generalizado para crear marcos de ventanas estables. Un perfil SD de aluminio crea marcos de ventanas corredizas de alta calidad. Dado que las ventanas suelen estar expuestas a elementos ambientales como la lluvia, las altas temperaturas y el polvo, es fundamental crear marcos de ventana resistentes. Teniendo esto en cuenta, el aluminio SD hace precisamente eso, ya que presenta una notable funcionalidad de deslizamiento, rigidez y resistencia a diferentes formas de intemperie, lo que lo convierte en una opción fantástica.
El perfil de la sección de la puerta, también llamado sección ED, representa perfiles de aluminio utilizados en puertas de vidrio de alta resistencia para edificios. Las secciones ED son parte del mecanismo completo de aplicación de la puerta de empuje y generalmente funcionan como un sistema completo. Puede encontrar puertas de vidrio con mecanismos de empuje en diferentes espacios comerciales. Las secciones de puertas de aluminio presentan un diseño clásico notable que duplica la funcionalidad y la forma generales. Puede asegurar el material de vidrio de forma única con secciones ED de aluminio, evitando que se caiga o se caiga inesperadamente.
Aplicación de molduras de aluminio
Líneas de producción
Con la invención de la línea de producción o montaje, ha sido posible que diferentes tipos de industrias gestionen de manera más eficiente sus procesos y operaciones. Dadas las numerosas propiedades del aluminio, no debería sorprender que los perfiles extruidos sean el mejor uso para los componentes de esta compleja máquina. Componentes como la válvula solenoide se pueden fabricar con material de aluminio. Este tipo de aleación es liviana, resistente a la corrosión y ofrece una opción de bajo costo en comparación con otros tipos de materiales. Las válvulas solenoides que están fabricadas en aluminio son especialmente efectivas en el transporte, transmisión y distribución de diferentes fluidos. Este material duradero pero liviano puede garantizar que la línea de producción se mantenga en condiciones óptimas.
Marcos de las puertas
Los perfiles de aluminio también son los mejores marcos de puertas. Como ya sabrá, la puerta es una de las partes más importantes de cualquier estructura de edificio: evita que los objetos entren en los espacios interiores y también protege el edificio de intrusiones de cualquier tipo. Como marcos de puertas, el aluminio no solo mejora la funcionalidad de esta. estructura, pero también cuenta con numerosos elementos decorativos propios de la arquitectura contemporánea. El acabado brillante del aluminio es agradable a la vista. Los marcos de puertas de aluminio requieren muy poco mantenimiento debido a su resistencia a la degeneración del material, como la corrosión, la degeneración y la oxidación. La durabilidad también evita la entrada de partículas no deseadas en el aire, para mantener una calidad de aire limpio dentro de la estructura.
Secciones de ventana
En comparación con los perfiles de madera o de madera, los perfiles de ventana de aluminio son mucho más económicos y prácticos. Al igual que el humilde marco de una puerta de aluminio, las secciones de ventana hechas de aluminio tienen elementos tanto funcionales como decorativos. El problema con las secciones de ventana hechas con diferentes materiales es que pueden degradarse fácilmente. Por ejemplo, la madera puede resultar difícil de mantener, especialmente en presencia de condiciones ambientales adversas. Mientras tanto, las numerosas características y propiedades de los perfiles de aluminio los hacen menos destructivos. El movimiento normal de las ventanas corredizas no se verá interrumpido por peligros ambientales como lluvias intensas y altas temperaturas.
Barandillas de construcción
Las barandillas de construcción deben cumplir varias normas de seguridad. Estos componentes estructurales han sido parte tanto de desarrollos de gran altura como de espacios residenciales humildes. Si bien el principal factor detrás de la instalación de barandillas tiene que ver principalmente con la seguridad, también pueden tener implicaciones estéticas. Como material, el aluminio es muy versátil y maleable. Los fabricantes de barandillas pueden ofrecer una amplia variedad de diseños de perfiles de aluminio. Los perfiles de aluminio se pueden fabricar para convertirse en columnas decorativas, rieles inferiores, sistemas de celosía, postes de newel y similares.
Remolques utilitarios
Los remolques utilitarios se utilizan principalmente para transportar diferentes tipos de equipos. Estas sencillas máquinas pueden acomodar diferentes cargas de objetos, según el tamaño del remolque. Ofrecen un alto nivel de accesibilidad y flexibilidad. En particular, los remolques utilitarios vienen con un enganche de enganche para asegurar firmemente todo el sistema a un vehículo. Las plataformas de los remolques utilitarios suelen estar hechas de paneles de madera resistentes o acero de alta calidad. . Es posible que estos materiales no sean necesariamente baratos, pero el uso de perfiles de aluminio como barandillas laterales puede reducir en gran medida el peso total del carro utilitario. Hay poca o ninguna necesidad de reemplazos futuros porque el material puede resistir en gran medida muchos elementos exteriores que potencialmente pueden dañar la calidad de las barandillas.
Soportes
Los más básicos son los corchetes. Los soportes están pensados para conexiones de 90-grados. Colocar un soporte es sencillo, sólo requiere un par de tornillos y tuercas y no requiere mecanizado adicional de perfiles.
Cubos de conector de esquina
Una solución más elegante sería el uso de cubos conectores de esquina. Sin rasgos salientes, son realmente agradables a la vista. Desafortunadamente, la desventaja es su mayor precio y que los conectores de esquinas cúbicas se limitan a unas pocas combinaciones de perfiles de aluminio: 30x30, 40x40 y 45x45. También es importante tener en cuenta que antes del montaje es necesario formar una rosca en el interior del perfil mediante un macho de roscar.
Juegos de conectores
Para un enfoque minimalista, ofrecemos una amplia variedad de juegos de conectores. Estos son los mejores para conexiones de perfiles de aluminio poco ortodoxas. Las conexiones que forman son fuertes pero requieren algunos trabajos de premontaje, desde perforar agujeros en el perfil para los insertos hasta formar roscas para los tornillos necesarios. A continuación puede ver más ejemplos de ensamblaje de elementos de unión para conectores de perno, juegos de conectores, racores de tornillo y conectores de perfil.
Juegos de conectores frontales
Los elementos de unión más básicos son los juegos de conectores frontales. Son ideales para aplicaciones menos exigentes y se utilizan con mucha frecuencia. Pueden soportar cargas de 800-1000 N y cargas de momento de 40 Nm. Los juegos de conectores frontales están disponibles en dos dimensiones. El primero es para perfiles de aluminio con ranura de 8 mm (tamaño 30x30), y el segundo es para perfiles de aluminio con ranura de 10 mm (tamaño 40x40 y superiores). Su montaje requiere perforar un agujero en un perfil y formar una rosca dentro de otro.
Conectores de juntas lineales
Cuando se necesitan perfiles largos, pero el coste logístico de su transporte es elevado, tiene más sentido cortarlos en trozos más pequeños y luego utilizar conectores lineales para ensamblarlos. El conector de junta lineal es básicamente una tuerca en forma de T de gran longitud. La forma de T está diseñada para encajar en una ranura de perfil de aluminio. Antes de utilizar esta solución, debe verificar nuevamente las capacidades de carga de la junta del conector lineal. Desde el punto de vista de la rigidez, siempre es mejor utilizar un perfil de aluminio de una pieza.
Cómo elegir molduras de aluminio
Fortaleza
La resistencia o durabilidad se refiere a la capacidad del perfil de aluminio para resistir la presión, los daños y el desgaste que surgen del uso diario de la pieza según lo previsto. También se refiere a la capacidad de la pieza para resistir la presión y el tratamiento térmico. La resistencia máxima a la tracción es la cantidad de estiramiento o tracción que puede tomar el perfil antes de que sus propiedades mecánicas se alteren permanentemente. Generalmente, el aluminio puro 1100 tiene la resistencia más baja, mientras que las series de aleaciones tratadas térmicamente de 2024 y 7075 tienen una resistencia progresivamente mayor. Los modelos 5052 y 6061 ofrecen resistencia mecánica de media a alta.
Dureza
La dureza es diferente de la resistencia del perfil de aluminio y es un factor en la composición química del perfil de aluminio. El estado del perfil de aluminio también tiene una profunda influencia en la dureza del perfil. La matriz de dureza disminuye de las series 7 a 2,4,6,5,3 y 1 en ese orden.
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión habla de la capacidad de un perfil de aluminio para resistir los cambios químicos en su estructura que surgen de la exposición a condiciones químicas y de óxido. En este caso, la mejor resistencia a la corrosión se observa en la serie 1. La siguiente es la serie 5, luego vienen las series 3, 6, 2 y 7 en ese orden. En términos más claros, las aleaciones 1100, 5052 y 6061 tienen propiedades mecánicas de excelentes a muy buenas, las 3003 y 6063 tienen una resistencia a la corrosión decente, mientras que la serie 2 es generalmente pobre.
Soldabilidad
La soldabilidad se refiere a la facilidad con la que se puede soldar un perfil de aluminio. La soldabilidad de la mayoría de los perfiles de aluminio es generalmente muy buena. Sin embargo, los perfiles de las aleaciones 2024, 7075 y 2011 son inferiores. Las aleaciones 3003 y 1100 tienen excelentes rendimientos de soldadura. La serie 5 de perfiles de aluminio está especialmente diseñada para soldar.
maquinabilidad
El rendimiento de maquinabilidad implica la facilidad de formar y mecanizar un perfil de aluminio. Esto incluye cortar, formar y tornear en algunos casos. Generalmente, la maquinabilidad de cada perfil de aluminio puede verse afectada por el tratamiento térmico o el recocido. Las piezas recocidas son muy mecanizables y moldeables, mientras que los materiales de aluminio tratados térmicamente son más difíciles de mecanizar. Las aleaciones de 2011 son excelentes para mecanizar, junto con las aleaciones 1100, 3003 y 6061.
Refinamiento
Los perfiles de aluminio pueden recubrirse, anodizarse, pulirse y más para obtener la sensación, el aspecto y el acabado deseados. Dependiendo del uso final y de las condiciones ambientales donde se puede implementar la pieza, el perfil de aluminio para extrusión puede necesitar tratamientos químicos y superficiales específicos para cumplir con las expectativas de rendimiento.
¿Cuáles son los diferentes tipos de procesos de moldeado de aluminio?
fundición a presión
La fundición a presión utiliza una herramienta de cavidad de dos partes de acero endurecido, en la que se vierte o se fuerza el aluminio fundido. Estas herramientas generalmente tienen de 100000 a 150000 ciclos de vida útil y producen piezas de alta precisión y calidad. La fundición a presión abarca desde el uso de herramientas sencillas con llenado manual hasta sistemas completamente automatizados para volúmenes muy grandes.
Fundición a la cera perdida
Este proceso utiliza un modelo positivo de sacrificio de la pieza requerida. Antes de verter el aluminio fundido en el molde de yeso, la cera se vaporiza o se elimina horneando la herramienta de yeso. La cavidad conserva su forma y luego se llena con metal fundido que se enfría rápidamente. En un enfoque más actualizado, el modelo positivo utilizado para moldear la cavidad se puede cortar de poliestireno expandido o imprimir en 3D con cera y potencialmente polímeros como como PET y PLA. En el caso de los "positivos" de plástico, también deben quemarse fuera de la cavidad para que no dejen residuos. Este proceso tiende a reservarse para piezas complejas y de alto valor. La herramienta se destruye para extraer la pieza terminada.
Moldeo en arena
La fundición en arena utiliza una pieza de patrón más fuerte, generalmente de madera, y luego la empaqueta en dos mitades de la caja, usando arena con un agente aglutinante y talco como agente de liberación y separación. Las cavidades generalmente se rellenan manualmente, aunque es posible la automatización. Esto generalmente se conoce como fundición en arena y se emplea ampliamente en la fabricación de piezas fundidas de menor volumen y/o mayor peso de granalla. Si bien es posible una buena precisión, la destrucción de la herramienta de la cavidad hace que este sea un proceso de una sola vez.
Fundición en molde permanente
Este proceso es análogo a la fundición a presión en el sentido de que se sujetan dos mitades del molde permanente (a menudo de acero fundido) y se llena la cavidad, generalmente mediante vertido manual.
Fundición de espuma perdida
La fundición de espuma perdida es idéntica a la fundición a la cera perdida. El patrón, sin embargo, está hecho de polímero espumado de baja densidad en lugar de cera.
Fundición de moldes de concha
Un refinamiento de la fundición en arena básica utiliza arena unida con resina alrededor del patrón para formar una capa fuerte. Se unen dos carcasas para formar una cavidad de sacrificio (de un solo uso) que se llena con aluminio fundido. Este proceso hace que las cavidades de fundición sean más rápidas y a un costo menor que la fundición en arena ordinaria y se utiliza para fundiciones medianas y grandes que necesitan mayor precisión.
Cómo mantener las molduras de aluminio
En primer lugar, la limpieza periódica es un aspecto básico en el mantenimiento de los perfiles de aluminio.
La suciedad, el polvo y otros contaminantes pueden acumularse en las superficies, provocando corrosión y restando valor a la apariencia del perfil. Para limpiar las extrusiones de aluminio, primero utilice un cepillo suave o un paño sin pelusa para eliminar las partículas sueltas. Luego, mezcla un detergente suave con agua tibia y frota suavemente la superficie con una esponja suave. Evite el uso de limpiadores abrasivos o materiales que puedan rayar el perfil. Enjuague bien con agua y seque con un paño suave.
La corrosión es uno de los principales problemas de los perfiles de aleación de aluminio.
Para evitar la corrosión, es fundamental aplicar una capa protectora. Hay varias opciones como anodizado, recubrimiento en polvo o pintura. Estos recubrimientos no sólo mejoran la estética, sino que también proporcionan una barrera contra los elementos ambientales. Inspeccione la capa protectora con regularidad para detectar signos de daño o desgaste y vuelva a aplicarla según sea necesario.
El almacenamiento adecuado de los perfiles de aleación de aluminio también es fundamental para su mantenimiento.
Cuando no estén en uso, estos perfiles deben almacenarse en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad. La humedad excesiva puede acelerar la corrosión, mientras que la exposición a la luz solar puede provocar decoloración o decoloración. Además, evite apilar perfiles directamente uno encima del otro para evitar rayones o deformaciones. En su lugar, utilice materiales protectores como espuma o almohadillas de goma para separar y amortiguar los perfiles.
Por último, las inspecciones periódicas son vitales para detectar cualquier problema a tiempo.
Verifique si hay signos de daño, como abolladuras, rayones o conexiones sueltas. Repare o reemplace cualquier pieza dañada rápidamente para evitar un mayor deterioro. Además, lubrique las piezas móviles o las bisagras para garantizar un funcionamiento suave.
Nuestra fábrica
Después de casi 20 años de operación y desarrollo, China tianqu group se ha convertido en una gran empresa del grupo que integra bienes raíces, perfiles de aluminio, plantillas de aluminio, puertas y ventanas, muros cortina, nueva energía, ciudad comercial, hoteles de cinco estrellas, etc., con Más de 10 subsidiarias bajo su jurisdicción. El negocio de moldes de aluminio de Tianqu cubre la investigación y el desarrollo de moldes de aluminio, el diseño, la producción, las ventas, el arrendamiento, la orientación de instalación y la renovación de placas antiguas. En la actualidad, la ciudad de zaozhuang en la provincia de shandong tiene una fábrica (cubre un área de 150 mu, con una capacidad anual de 300,000 metros cuadrados), la ciudad de zaozhuang dos fábricas (cubre un área de 200 mu, con una capacidad de 400,000 metros cuadrados), fábrica de Qingdao (cubre un área de 150 mu, con una capacidad anual de 300,000 metros cuadrados, principalmente radiación alrededor de Qingdao y proyectos en el extranjero) tres bases de producción.
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Preguntas más frecuentes
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